煉鐵廠工作的實習報告
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煉鐵廠工作的實習報告1實習目的
為了有效地將理論與實際相結合，進一步增強冶金方向?？粕鷮σ苯鹕a實踐的感性的認識，20xx年6月，江西冶金職業技術學院10級冶金(3)班在新余鋼鐵公司為期5天的生產實習。在實習單位各級領導的關懷和協助下，我們在新鋼認真地完成了對鋼鐵生產工藝和流程的認識和了解。
實習時間
20xx年6月5號至20xx年6月9號。
實習地點
新余鋼鐵廠第一煉鋼廠。
實習內容
(1)煉鋼廠簡介
煉鋼廠占地面積約16.2公頃，設計能力年產300萬噸，固定資產投資約10.7億元。廠房東側緊臨新鋼公司中板廠、線材廠及厚板廠。主要設備有：1座900噸混鐵爐，2套鐵水脫硫裝置，3座100噸頂底復吹轉爐，4座鋼包精煉爐，2臺板胚連鑄機。
煉鋼廠一期工程于20xx年5月份投產，二期工程于20xx年5月份投產具有鐵水脫硫扒渣處理，轉爐頂底復吹及鋼包精煉等技術可為連鑄提供高品質鋼水。連鑄具有電磁攪拌，液面自動控制、二次動態控制、液壓振動輕壓下及結晶器在線調寬等新技術。
煉鋼廠主要產品為連鑄板坯和連鑄方坯，規格有：21014 ……此處隱藏7081個字……制度保障措施，來確保噴煤系統的安全順利運行。諸如煤粉工崗位(1000立方米高爐及以上)安全操作規程：
①噴煤廠房內嚴禁動火和吸煙,消防器材必須經常檢查;常備齊全,各平臺、地面外表無死角或積存煤粉;
②計劃停噴≧8小時，將罐內煤粉噴空，如遇異常停噴;罐內有積存煤粉時，要對罐內煤粉溫度進行檢測，罐溫始終保持在50～80℃之間;
③電氣設備起火時，必須先切斷電源，用干粉滅火器滅火，嚴禁打水;
④處理設備前認真執行《設備檢修安全管理制度》。系統設備檢修需動火時，必須辦理動火證，有專人聯系，檢查周圍環境;確認安全裝置靈敏可靠后方可作業;
⑤密切關注各罐體壓力、溫度，發現問題，及時通知有關人員進行處理，時刻保證各測量點的及各閥靈敏可靠;
⑦不得在煤氣、氮氣區域長期停留，停(引)煤氣時必須嚴格按照技術操作規程進行，并安排專人指揮、監護，出外點檢需時刻與主控室聯系;
⑧嚴格按崗位技術操作規程，要求進行操作，遇系統發生爆炸著火事故執行事故應急預案進行操作。
高爐原料地溝崗位
擔負著煉鐵原燃料輸送任務、原料運輸系統維護、設備點檢、故障排除等工作。主要完成槽下配料、地溝放料、卷揚上料、爐頂放料等的自動控制。該車間全力配合鐵廠降低返礦率工作，嚴格篩子管理。將篩速控制在合格范圍，定期檢查確認。及時清理焦篩和焦丁篩，確保不堵不頂。精心挑選合理的篩網類型和篩孔尺寸，提高振幅防卡死，使焦篩工況良好率大幅提高。目前，篩分效果基本滿足生產需要。精料是高爐強化冶煉的前提。酒鋼高爐優化爐料結構，提高入爐品位和改善冶金性能，并將入爐粉末降低，為降焦噴煤創造了有利條件。
高爐原料礦槽崗位(略)
